这是一种历史比较悠久，应用十分广泛的锅炉，其容量较K型锅炉大，最小4吨/时，最大达20吨/时。其结构如图3-15所示，主要由上下锅筒，对流管束、水冷壁系统、省煤器、空气预热器等部件组成，有的还有过热器。上下锅筒横置于炉膛后部，两锅筒间连接对流管束。炉膛四周都布置有水冷壁。有过热器时，布置在炉膛出口对流管束前部，省煤器及空气预热器布置在尾部烟道。对流管束中设置有折烟墙，烟气离开炉膛之后，几次遇折烟墙转向，充分冲刷过热器和对流管束，最后进入尾部烟道，衡阳15吨生物质节能锅炉。
散装锅炉燃烧设备和受热面均为散件出厂，现场组装，受热面和锅炉钢结构、燃烧设备均须现场焊接，炉墙现场砌筑。
衡阳15吨生物质节能锅炉，中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器，通过高温烟气的余热回收利用，能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费，使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上，最大限度的实现节能降耗和减排。
近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
经过激烈角逐，企业综合实力强劲的中正锅炉，在众多实力强劲的锅炉供应商中突出重围，一举夺标的正是性能出色的WNS系列环保型燃气锅炉。该系列锅炉具备安全可靠、高效率、节能环保、维护方便、全自动智能控制等特点，在国内外的蒸汽锅炉市场上拥有良好的口碑和出色的项目业绩。这一切都得益于中正锅炉先进的工艺装备，蛇形管生产线、膜式壁生产线、数控盘管生产线等多条全自动化生产线，以及信息化的生产管理系统，俨然构成了一个集规模化、专业化、智能化为一体的锅炉生产基地。在这里完成匠心制造的中正WNS系列燃气蒸汽锅炉为吉利汽车全自动装配生产线的烘漆、涂装等工艺提供了稳定高效的热源保障。
无锡中正锅炉有限公司座落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力。
作为一家立足于自主创新的工业锅炉生产企业，30余年中正锅炉始终坚持技术创新，并与西安交通大学、上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了一套完整的研发体系，衡阳15吨生物质节能锅炉。
