南通8吨生物质节能锅炉 中正锅炉坚持创新驱动

 相关资讯     |      2020-06-08

10吨的锅炉是界限,10吨及以下容量的燃煤锅炉在全国已经全面取缔,在额定蒸发量10吨的大量需求中,客户必须放弃选购燃煤锅炉,转而考虑10吨燃气锅炉。若要计算10吨锅炉的耗气量,以10吨天然气锅炉耗气量的计算为例,天然气的热值按照标准热值8600大卡计算,锅炉的额定蒸发量是10吨每小时,天然气的热值是35.438MJ/nm3,辐射受热面积是30.2m2,对流受热面积是187.4平方米,节能器受热面积是126.86平方米,满负荷运行时,燃料耗量是826m3/h。若以热效率为92%来计算,燃气消耗量大约在每小时700立方左右。实际应用中,受天然气的实际热值及锅炉的效率等因素影响,燃气消耗是可能会大于每小时700立方米。另外,燃气锅炉的能耗,在满负荷的70%-100%时是最节能的,南通8吨生物质节能锅炉。

中正DHL角管式热水锅炉是散装结构的锅炉,利用一个管路系统作为整台锅炉的骨架,由其自身承受锅炉的全部负荷,所以也成为无构架锅炉,同时这个骨架又兼做锅炉的下降管和上下集箱之用。该锅炉锅筒为外置式,炉膛为全封闭的膜式壁结构,对流受热面采用旗管结构,角管式锅炉具有结构紧凑、钢耗低、升温快等优点,南通8吨生物质节能锅炉。

南通8吨生物质节能锅炉

中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器,通过高温烟气的余热回收利用,能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费,使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上,最大限度的实现节能降耗和减排。

近年来,中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命,淘汰了效率低下,稳定性差的传统手工焊作业,采用高效率,稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备,实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中,大量使用了焊接变位器,使焊接位置始终处于理想的平焊位置,并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸,使焊缝质量具有了可靠的保障。

南通8吨生物质节能锅炉

南通8吨生物质节能锅炉,热水锅炉是国民经济中重要的热能供应设备,主要有采暖和洗浴两种功能。中国石化北京设计院(BDI)是新中国成立以来首个炼油、化工专业的设计院,发展至今,与原中国石化工程建设公司(SEI)、中国石化北京石化工程公司(BPEC)改革重组为新中国石化工程建设公司,直属于中国石化集团公司,以炼油和石油化工设计为主体。为保护大气环境、促进能源转型,党和政府大力推动“煤改气”或“煤改电”工程。中国石化北京设计院为支持环保事业的发展,决定淘汰所有烟气排放不达标的锅炉,重新引进以天然气为燃料的节能环保型热水锅炉。中正锅炉凭借自身实力和产品优势在竞争激烈的锅炉市场中脱颖而出,赢得了中国石化北京设计院的青睐与信赖,为其提供了4台7MW的燃气热水锅炉(WNS7-1.0/115/70-Q)。该系列热水锅炉是典型的环保节能产品,锅炉运行全自动化,安全可靠,热效率高达98%以上。经特检院热能测试中心能效测试,各项指标均高于设计要求,已达国际先进水平。

无锡中正锅炉有限公司成立三十余年,一直专注于节能环保技术的研发,出品的燃气锅炉性能优异、品质一流,已经成为各行各业龙头企业的共同选择。在乳品行业,伊利、蒙牛多个生产基地都选择了节能环保的中正锅炉;在半导体行业,中正锅炉为三星电子、SK海力士恒温恒湿、超洁净的生产环境提供了有力保障;在油脂行业,中正燃气锅炉稳定运行在多家企业生产线上;在医药行业,中正锅炉为哈药集团、国药集团的生产线提供了稳定的热源保障。

作为一家立足于自主创新的工业锅炉生产企业,30余年中正锅炉始终坚持技术创新,并与西安交通大学、上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系,构建了一套完整的研发体系。