乌鲁木齐十吨生物质节能锅炉，通过将中正锅炉的客户案例进行统计分析，可以看出对有色轻金属企业而言，由于能源消耗非常大，燃料成本非常高，以及环保意识的逐渐增强，燃烧效率高、污染排放量低的DHX系列循环流化床锅炉应用较多。如某年产17.5kt电池级碳酸锂企业，中正锅炉的技术人员综合燃料成本、燃烧效率及环保因素为其推荐了50吨及35吨的DHX系列循环流化床锅炉各一台用于生产中提供蒸汽。
中正DHL角管式热水锅炉是散装结构的锅炉，利用一个管路系统作为整台锅炉的骨架，由其自身承受锅炉的全部负荷，所以也成为无构架锅炉，同时这个骨架又兼做锅炉的下降管和上下集箱之用。该锅炉锅筒为外置式，炉膛为全封闭的膜式壁结构，对流受热面采用旗管结构，角管式锅炉具有结构紧凑、钢耗低、升温快等优点，乌鲁木齐十吨生物质节能锅炉。
燃煤锅炉改气”的优惠政策：①降低管网预埋费，按100元/方?日的标准收取；②给予企业红线内天然气管网、设施建设投资额(工程费)10%的优惠；③优惠用气价格。2015～2017年期间，按计划完成燃煤锅炉淘汰或改造的企业，供气企业优先供气并予以价格优惠，其气价原则上控制在省级门站价+0.6元/立方米以内。
近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
为响应国家环保政策和节能减排的倡议，众多印染企业都对原本生产线上的燃煤锅炉进行了技术改造，在满足染色、定型等工艺环节所需蒸汽热源的同时，大幅减少了环境污染。其中，吴江联华染整有限公司成立于2002年，在不断发展壮大的过程中，已连续多年成为各大世界时装品牌的指定面料供应商，现已发展为一家集织造、染整、印花及进出口贸易于一体的大型生产型企业。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
乌鲁木齐十吨生物质节能锅炉，国家商务部发布“中国之造（ChinaMade）”品牌计划，助力中国企业产品和服务品质创新提升，引导中国品牌自觉承担更多企业社会责任，实现对外贸易转型升级目标。作为典型中国制造企业的无锡中正锅炉有限公司，多年来，一直致力于技术创新，不仅在国内取得巨大成果，而且率先跨出国门，向世界展示中正品牌的力量。
